1、模板基本信息：
现有模板为86体系，模板面板采用6mm钢板，背肋采用80mm槽钢，拼接处采用10mm厚钢板，后背楞根据模板的边长选用160mm~200mm双拼槽钢，模板边框的连接采用M16螺栓，后背楞的加固采用M30高强螺杆连接。标准段模板重量在135kg/m2以下，墩帽重量在150kg/m2以下。
安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。
冲孔
模板边框上相互拼装用的连接孔，应用冲床冲出，孔位误差为±0.2mm，为了保持孔位准确，要求型钢在靠模（工具夹）上进行冲孔，靠模在相应的位置也有孔，这样做能确保正在制作的模板边框上的孔可与靠模上的孔用插销固定，然后按此靠模上孔的位置再冲其他模板边框上的孔。
带形基础模板沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准。
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